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                夹具分类及基本要求

                发布时间:2020-08-01    作者:泰格斯    阅读:
                机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称 卡具。从广义上说,在 工艺◎过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如 焊接夹具、检验夹具、装配夹具、 机□ 床夹具等。其中 机床夹具最为常见,常简称为夹具 。在机床上加工工件时▃,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他▲表面的相互 位置精度等技术要求 ,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置 、 对刀▓引导元件(确定刀具与◥工件的相对位置或导引刀具方向)、 分度装置(使工件在一次安装中能完成数个 工位的加工↘,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

                保养维护
                 
                (1)使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置;
                 
                (2)如果挡销磨损超差,可以进行打磨修复;如果挡板、插销、定位锥↑头销磨损超差,可以重新ζ组装,错开磨损部位后继续使用;
                 
                (3)使用后需要涂防锈油。

                分类
                 
                夹具种类按使用特点可分为:①万能 通用夹具。如机用 虎钳、 卡盘、吸盘、 分度头和回转工作∏台等,有很大的通用性,能较好地适应加工工序和加工对象的变换,其结构已定型,尺寸、规格已系列化,其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造,服●务对象专一,针对性很强,一般由产品制造厂自行设计。常用的有 车床夹具、 铣床夹具、 钻模(引∞导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、 镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于 组合机床自动线上的移动◆式夹具)。③ 可调夹具。可以更换或调整元件的 专用夹具。④ 组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具,适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
                 
                除 虎钳、 卡盘、分度头和回转工作台之类,还有一个更普遍的叫刀柄,一般说来,刀具夹具这个词同时出现时,大多这个夹具指的就是刀柄。


                夹具设计的基本要求
                 
                 
                (1)工装夹具应具备足够的强度和刚度
                 
                (2)夹紧的可靠性
                 
                (3)焊接操ζ 作的灵活性
                 
                (4)便于焊件【的装卸
                 
                (5)良好的工艺性